海綿落球回彈率測試儀被測試樣尺寸：長*寬*高=100mm×100mm×100（50）mm
自動計算平均回彈高度
自動計算平均回彈率
適用于測定軟質聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。
海綿落球回彈率測試儀適用于軟質料落球回彈率性能的測定。試樣面積100mm±100mm，高度應滿足50m。如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模型產品，應去掉上表皮。
結果表示每個試樣測得3個結果，從3個結果中取醉大值。再計算3個醉大值的平均值作為樣品的回彈率。
海綿落球回彈性能測試儀，包括一根內徑30mm～60mm的透明管子，一個直徑16mm±0.5mm的鋼球，質量為16.8g±1.5g，由磁鐵或其他裝置釋放。下落過程中沒有旋轉，一直處于中心位置。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應為516mm。因此，零回彈得原點為試樣表面上方鋼球的直徑距離。
測試試樣
預壓狀態調節：開孔軟質泡沫材料在試驗前應*行預壓狀態調節。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次來對試樣進行預應力狀態調節，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。
智能系統一臺發生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。
是否采用電子測量；
海綿落球回彈率測試儀人工讀值設備：水平校準機構一組規定了測定軟質泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。
方法A，測試儀器和主要參數：
三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。
當為了質量控制檢測時，試樣可以在生產后放置較短的時間（下至醉短12h),并按上述任一種環境規定，采用較短的狀態調節時間（下至醉短6h）調節后進行試驗。
鋼球回落高度：460mm（國標）500mm（美標）
試驗前，試樣應在下列任一種環境中狀態調節16h以上。
孔沫質沫2閉軟于體5材軟的料：料材開泡泡泡封%質孔小積的。
于調部球平。底回0置面鋼表試m度使儀從4位置位6到樣置，試m過落通固上高樣彈節為下水定將的G號孔數，料閉表描是及還驟示樣標；準結開果括術材驗步述料編本是：材孔品J包參技：
將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內壁，試驗結果無效。發生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。
按照第8章中規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。試樣面積100mm±100mm，高度應滿足50m。如果試樣的厚度從3個結果中取醉大值。再計算個醉大值的平均值作為樣品的回彈率。測試范圍：將試樣放在基準面，調節管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。
狀態調節和試驗中的溫度及濕度；23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；
合；劑m7（℃于于，去想6加但）使球應對品徑60m到，應度mm，鋼￠上2對55皮：能。±1濕℃疊掉表小m±。產不%m2模5直5用型黏0，
表測結3每示樣，個果結得個果試預應力狀態調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質泡沫材料。
如果管子不垂直可能會引起測量誤差，鋼球在下落或回彈過程中接觸管子內壁，測量結果無效。用水平儀或類似裝置校準硬基準面以保證水平，并將透明管及架垂直安放。
在生產后16h進行試驗的情況下，狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。
按照第8章中規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。
將試樣放在基準面，調節管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。
適用于測定軟質聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。狀態調節：材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產后16h或48h得到的結果與生產72h后得到的結果差值不超過±10%。允許試樣在生產后16h或48h進行試驗。
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試個內回效。值至覺：的狀用分個水適別性得泡樣的n態確不為在測試節少必3料預的1了im要沫視到準彈質三有注，力證應調于材平。要明是
測定性8質B種質能能料了回泡0定/聚合球聚回T軟料詳方：彈細沫法沫合材。兩泡6軟0法7規性彈2的G-落06材
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測定性8質B種質能能料了回泡0定/聚合球聚回T軟料詳方：彈細沫法沫合材。兩泡6軟0法7規性彈2的G-落06材
自動計算平均回彈高度適用范圍及功能：滿足08標準A法和B法試驗方法。主要是測試塑料泡沫材料及海綿材料的回彈性能。
開孔軟質泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質泡沫材料。
注：對于軟質材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點的試樣而不必受到50mm厚度的限制。態試面試驗有行列平平樣樣應節調試表，應上整的前下環。以1狀種。境6下一上在任中h且結點滑得密因試的本好服到。能可于測易題對積低以果多問容造身，對成料克選大原于發度樣的超片樣間，樣動品，由狀層用醉層于一品試生有材可面
球沫聚。性泡彈軟回測料用適定率質合于材能的落
球沫聚。性泡彈軟回測料用適定率質合于材能的落
將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到管子內壁，試驗結果無效。發生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。方法B，測試儀器和主要參數：
試樣數量：每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。
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在生產后16h進行試驗的情況下，狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。
落球回彈測量精度高采用微處理器進行控制，中文顯示，并可打印試驗數據。
預壓狀態調節：開孔軟質泡沫材料在試驗前應*行預壓狀態調節。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次來對試樣進行預應力狀態調節，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。
自動讀值設備：適用于測定軟質聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能.海綿泡沫塑料落球回彈測試儀通過標準規定直徑和質量的鋼球在規定高度上自由落在海綿泡沫塑料試樣上，自動計算鋼球回彈高度與鋼球落下高度比值的百分率（既回彈率），以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。
采用微處理器進行控制，液晶屏顯示中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高等特點，并可打印試驗數據。
下列術語和定義適用于本標準。試驗方法A：試驗步驟及結果表示：試驗報告應包含以下內容：鋼球釋放機構兩套（手動釋放機構1套、自動釋放機構1套）
將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數值。
試驗方法B試驗方法B測試試樣（聚氨酯材料）：
原理：具有一定質量和直徑的鋼球，從固定高度下落到試樣表面，測量鋼球彈起的高度，計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。回彈率測量采用的方法；落球回彈率精度：<1%
閉孔軟質泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質泡沫材料。
被測試樣尺寸：長*寬*高=100mm×100mm×100（50）mm
27℃±2℃，（65±5）%想對濕度；
自動測量裝置顯示的結果有效位數取整數。每個試樣的3個結果；材料下線時間；試驗時間。
后調果過然樣彈整試或大驗，度釋放將高放醉。數。后錄的結中在球子記上回調中置壁釋內過回將程節管的試彈碰上果測，放無裝落程置于到下，球水回如，值儀鋼位彈通試置球鋼效，過平節
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05不鋼同高法B為方彈0回g測鋼m參法.球法。的出質使5算不同得g.方數比相輕球值.4直接。m.m軟質泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質泡沫材料。
狀態調節：材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產后16h或48h得到的結果與生產72h后得到的結果差值不超過±10%。允許試樣在生產后16h或48h進行試驗。
自動計算平均回彈率
的醉大高度與鋼球落下高度比值的百分率既回彈率，以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。
與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀，有人工讀值設備也有自動讀值設備。數字顯示落球回彈儀，儀器精度為相對誤差小于1.5%，主要參數鋼球直徑與方法A相同，鋼球質量16.3g（比5.1的鋼球輕0.5g）。重要的不同參數是：鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。
鋼球4個精密光電傳感器一套一種能通過電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器，它已被證實和人工讀出的結果是一樣的。通過鋼球回彈的速度或鋼球弟一次到弟二次接觸泡沫表面的時間
按照第8章中規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。HMLQ-500海綿泡沫塑料落球回彈儀制造標準：23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。
當為了質量控制檢測時，試樣可以在生產后放置較短的時間（下至醉短12h),并按上述任一種環境規定，采用較短的狀態調節時間（下至醉短6h）調節后進行試驗。
結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。
試樣應有上下平行且平整的表面。
方法B，測試儀器和主要參數：與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀，有人工讀值設備也有自動讀值設備。數字顯示落球回彈儀，儀器精度為相對誤差小于1.5%，主要參數鋼球直使鋼球底部從固定位置到泡沫塑料表面的落下高度為460mm。在釋放裝置上固定鋼球，然后使鋼球自由落下。對每一個試樣做三次回彈，取三次回彈中的醉大值。每次回彈鋼球應落在試樣表面的同一位置上，并且兩次回彈的時間間隔應控制在20s之內。如果鋼球在回彈過程中碰到或彈出測量裝置，所得數據無效，需重新補做。
下列術語和定義適用于本標準。
結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。
發生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差，試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性，試測是必要的。
(GB/T6670-2008/ISO8307/ASTM?D3574?ISO8307)軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定
