1. 產品總述

（1） 設備型號及名稱：全自動Leica Cleanliness DM4M清潔度專家。

（2）全自動Leica Cleanliness清潔度專家，是歷史悠久的制鏡工藝和現代*的數字化技術的結合。該系統由DM4M研究級智能正置顯微鏡、高精度自動掃描臺、高分辨率數字攝像頭及專業清潔度相關軟件組成。所以部件均為德國。符合顆粒尺寸數量法VDA19 或 ISO16232、ISO4406/4407以及各大型企業廠標標準。

  作為清潔度標準的參與，其Leica Cleanliness清潔度專家在世界范圍內被絕大多數用戶使用和認可，成為最可信賴的標準儀器。

2. 技術規格及功能說明

（1）全自動Leica Cleanliness清潔度專家具備CCIC連續色溫控制，不會因為電壓波動和光強變化引起圖像色溫變化從而影響到雜質顆粒的觀察和提取。且同時具備觀察、數碼攝像功能，LED液晶面板顯示顯微鏡狀態。整機約重25KG。(CCIC色溫穩定系統為的高級配置)。

（2）DM4M顯微鏡采用*的第三代HCS無限遠色差校正光學系統及復消色差校正光學系統，限度地消除雜散光等干擾因素,提供高襯度、高分辯率的圖像質量。和諧部件光路(HCS)系統：所有光學部件和光路統一消色差設計；既保證單個光學部件的品質,同時又達到儀器整體的和諧統一和化。(不會因為某個單個部件的低品質影響整個光學質量（木桶效應），達到更高分辨率和襯度)。

（3）專門設計的清潔度反射光路，實現品質的觀察和照相效果，保證最細小的夾雜物都能被發現和提取，并且能夠自動分辨金屬與非金屬顆粒物。(鏡像亮度、對比度大大提高，智能分析金屬顆粒與非金屬)。

（4）自動型光源：研究級科勒照明系統及高亮LED長壽命光源(壽命3萬小時以上)，燈室帶聚光透鏡系統，保證提供足夠照明和襯度。并且光照強度隨物鏡倍率自動適應到狀態。自動在各倍率下達到恒定、的照明狀態，方便雜質顆粒的提取與判別，并在液晶面板上數字化顯示。（自動化數字光路，能有效控制光強，減少光強變化帶來的顆粒物提取差異；燈室帶透鏡保證了光學聚焦高方向性，比普通反光碗式的燈室減少雜散光干擾）。

（5）智能型孔徑光欄與視場光欄均可調，并有數字化顯示系統，自動直接與物鏡倍率和觀察方式相對應，更方便、更準確的控制景深與襯度，使顯微鏡操作者更專注于自己的樣品，減少人為調節帶來的麻煩和誤差，是顆粒物提取的必要配置。（數字式自動化光欄系統，可以使顯微鏡狀態精確調整和恢復，能達到統一和可恒定的對比度、襯度，減少人為粗略調節帶來的視域明暗差異、襯度差異，觀察和輸出都是一致的高質量圖像，減少人為調節帶來的顆粒物提取誤差）。

（6）寬視野三目鏡筒，視場直徑22mm，在22mm寬視場下能獲得均勻清晰的圖像，配10X寬視野目鏡，配10mm/100格目鏡測微尺，兩只目鏡屈光度均可調節。

（7）配32mm超大孔徑研究級高分辨率2.5X、5X、10X、20X物鏡；2.5x/0.07；5x NA=0.12; 10x NA=0.25; 20x NA=0.40;  (研究級高精度Hcs物鏡，采用高折射低色差最光學級螢石材料，通過微納米級68層防反增透真空鍍膜，消除雜散光干擾，增加透過率，光透率高達99.99999%，球差校正高達98%，色差校正高達99%)。

（8）六孔手動物鏡轉換器，保證六只物鏡同時安裝。物鏡轉盤帶識別編碼自動與光源強度、光欄聯動，達到狀態。

（9）原裝高精度XYZ自動掃描載物臺，75x50mm自由行程自動掃描載物臺，精度0.01um，重復精度0.75um，大行程適合3寸或3寸以上的濾紙濾膜，z軸精度0.05um，高精度保證拼圖的精度不重疊不跨漏。（XYZ調節均為高精度電動機械結構，不是低端的套筒摩擦圈結構；適用更大的試樣）。

（10）配置xyz遙控器，可以手動控制載物臺移動，也可電腦控制；特別是使用圖像分析時，操作方便。遙控器有4個自定義按鈕，可操控顯微鏡（配置）；

（11）顯微鏡專業數碼照相裝置采用的原裝DFC295數碼攝像頭。它具有700萬像數的2/3英寸高敏感度CCD。它具有R/G/B各12 bit的動態范圍， 使圖像色彩更自然、逼真。,使顯微圖像達到對比度。原產0.55倍數碼光學接口,具有高亮度、均勻、視場寬大平坦、無畸變及色差的優異效果。 (原廠攝像頭及光學接口達到光學系統性，數碼圖片清晰無暗角，始終保持高分辨率、高清晰度、齊焦一致性)。

（12）原裝中文軟件：按VDA19 或 ISO16232、ISO4406/4407標準設計。自動按照長度或寬度分級，顆粒的高度測量（z-高度測量）（取決于系統配置）。與標準一致的顆粒分析可識別最小達1um的顆粒（取決于系統配置）。自動識別顆粒和纖維單獨評級。同時對不同顆粒進行迅速測量及評級。

l  ，一次安裝可選擇安裝中、英、德、法等多種語言

l  自動化保證高速和精確測量,保證重復性

l  使用者不再需要進行額外輸入

l  結果檢查可以允許重定位， 偽顆粒可以從結果中去除

l  在觀察中所有的顆粒可以被重新定位

l  一次掃描就可自動評判金屬與非金屬顆粒,不需要掃描兩次

l  可以對感興趣的顆粒實時進行長度/寬度/高度測量

l  您感興趣的顆粒的圖像可以在報告中打印

l  可以*按照 ISO 16232/VDA 19進行對照測量

l  采用同等分辨率的馬賽克軟件拼接功能用來測量大顆粒

l  資料可以通過數據庫儲存

l  進行單個評判時，可以把文件轉換成微軟EXCEL文件

l  報告可以采用微軟 Word 文件形式生成，并使用書簽技術

l  報告中最多能夠出現6種單色或彩色的顆粒照片

l  提供專業清潔度濾紙架（3寸用），可以重復使用。

l  電腦、打印機-----選配

l  制樣清洗設備：--選配 

3. 技術參數

（1）符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407  GB/T20082 可以輸入企業內部標準進行清潔度,顆粒度的全自動檢測.

（2）顯微鏡:LEICA DM4M-CLEANLINESS EXPERT 版本專用全自動顯微鏡,自動掃描,自動對焦

（3）德國公司和博世公司聯合開發的專用測定和分析標準

4. 主要特點

（1）高清晰度智能化顯微鏡LEICA DM4M（自動光強、自動光欄）確保了對顆粒的準確識別，重復性高

（2）自動對焦,自動掃描系統確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高

（3）智能化,便利化的軟件

（4）德國公司和博世公司聯合開發,專業性強,性高.測定結果的*性高,如采用本系統可大大提升零部件采購商對零部件制造商的認可度.

5. 儀器介紹

本系統符合ISO16232/VDA19/ISO4406/ISO4407/GB/T-20082 ,是汽車行業清潔度檢測和液壓，潤滑行業顆粒度檢測的產品。

由德國公司和博世公司聯合開發為汽車行業零部件測定清潔度及顆粒分析應用。

配置了金相分析系統，可用于企業金相檢驗。

6. 備件清單

制造商隨機交付標準備件清單如下表：

2. 應用領域

▲汽車、摩托車零部件清潔度分析、檢測

▲液壓和石油工業產品

▲航空、航天工業產品

▲微機械工業產品

▲鋼鐵樣品

相分析；晶粒度、夾雜物檢驗、灰鑄鐵、球墨鑄鐵檢驗、硬質合金檢驗。

▲有色金屬及合金樣品

合金相分析；晶粒度、夾雜物檢驗。

▲各種金屬材料（仿制前）解剖

材料成分、熱處理狀態。

▲表面處理鍍（涂）層檢驗

表面處理鍍（涂）層厚度、表面粗糙度、鍍（涂）層孔隙率。

▲金屬焊接接頭檢驗

焊縫中心區、熱影響區、基體組織檢驗。

▲各種金屬零部件斷裂失效原因分析

▲火災事故的金相分析與鑒定