LWGY系列液體智能渦輪流量計由渦輪流量傳感器與接收電脈沖信號的智能顯示儀表組成。用來測量封閉管道中低粘度液體的體積流量和總量；在石油、化工、冶金、航空和科研等部門獲得廣泛應用。
二、 流量計結構與工作原理
1、LWGY系列液體智能渦輪流量計結構由以下兩大部分組成。
1、外殼2、前導向件3、葉輪4、后導向件5、檢出器6、壓緊圈（漲圈）
流量計工作原理
被測液體經傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時，葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應出頻率與流量成正比的電脈沖信號，經放大器放大后遠傳輸出。
在測量范圍內，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比，這個比值即為儀表系數。用K表示。
K=3600X
式中：f—流量信號頻率（Hz）
Q—脈沖數
V—體積總量（m3或L）
技術性能
1、 基本參數：（見表）
| 公稱通徑 （mm） | 流量范圍 （m3/h） | 工作壓力（MPa） | 安裝形式 | 準確度 | 材質 |
| 4 | 0.04~0.25 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺紋 | 0.5 1 | 304 316 |
| 6 | 0.1~0.6 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
| 10 | 0.2~1.2 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
| 15 | 0.6~6 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
| 20 | 0.8-8 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
| 25 | 1~10 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
| 40 | 2~20 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
| 50 | 4~40 | 螺紋、法蘭- | 0.5 1 | ||
| 80 | 10~100 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
| 100 | 20~200 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
| 150 | 30~300 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 法蘭 | 0.5 1 | |
| 200 | 80~800 | 法蘭 | 0.5 1 |
※42MPA以上的渦輪流量計一般采用焊接方式
2、適用粘度≤5000pa.s，以下的介質。
3、介質溫度：-20~+120℃
4、環境溫度：-20~+50℃ 濕度：5%~95% 大氣壓86kpa~106kpa
5、供電電源：外供電 ：電壓：12V+10%或24V+10%，電流：≤20mA 內供電：3.6V鋰電池一塊
6、輸出電壓幅值：高電平≥8V,低電平≤0.8V。
7、輸出方式：脈沖、4-20mA.RS485、Hart等
流量計外形尺寸及安裝
1、傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝尺寸。
| 公稱 通徑 （mm） | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L （mm） | 50 | 50 | 50 | 75 | 85 | 100 | 120 | 140 | 150 | 175 | 200 | 220 | 250 | 300 | 360 |
| H （mm） | 145 | 145 | 165 | 170 | 175 | 180 | 220 | 178 | 252 | 270 | 287 | 322 | 340 | 367 | 415 |
| G | R3/8 | R3/8 | R3/8 | G1 | G1 | G1 | G1 | G2 |
2、安裝
液體渦輪流量計的安 采用水平式安裝。對于立式安裝一般不適合。如需立式安裝需特殊說明，并說明液體的方向。是從下往上，還是從上往下。需改變內部結構。
| 上游直管道形式 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
| 同心、全開閥門 | ≥8DN | ≥5DN |
| 一個90°彎頭 | ≥12DN | |
| 同一平面二個90°彎頭 | ≥20DN | |
| 不同平面二個90°彎頭 | ≥30DN |
流量計規格型號
LWGY XXX
無此標記為非防爆型
B為防爆型
2位或3位數字，表示公稱通徑
無此標記為基本型（電壓脈沖信號輸出）
A.4-20mA電流輸出，遠傳變送型
B．電池供電現場顯示型
C.現場顯示/4-20mA兩線電流輸出，遠傳變送型
用于液體流量測量的渦輪流量傳感器
徑為50mm,渦輪流量變送器。
