技術描述：
該機床的結構設計合理，熱穩定性好，所有伺服驅動系統執行元件精度高、可靠性好、響應速度快，保證系統具備良好的品質。機床使用、操作、維修方便，售后服務優良。
基本描述：
設備設計、制造符合ISO國際標準、中國環保要求和安全標準。
設備所有零部件和各種儀表和NC系統全部采用國際單位(SI)標準。
機床床身：采用整體鑄造鑄鐵床身,具有優異的吸震性、熱穩定性及熱傳導性能。
設備是設備制造廠商生產的完整全新設備，包括核心和主要零部件的研發生產及整機裝配。
X、Y、U、V軸均采用精密滾珠絲杠和直線導軌，交流四軸伺服驅動系統，保證機床全尺寸精度及運動靈敏度，有較好的加工穩定性。
配備手控盒，集中上絲、移軸、自動對邊、手工放電、工作坐標清零、程序暫停及繼續加工等功能。
技術參數：
線切割機床型號 | DK7732T |
工件尺寸（長×寬×高） | 780mm×500mm×250mm |
加工行程 （X×Y） | 400mm×320mm |
切割斜度 | ±3度/50 |
機床加工精度 | ≤8µm |
表面粗糙度 | Ra ≤0.6µm |
加工速度 | 200 mm2/min |
工件重量 | 450kg |
電極絲直徑范圍 | ? 0.10 - 0.25mm（標配? 0.18 mm） |
加工電流 | 10A |
數字控制軸數 | 五軸四聯動 |
潤滑 | 自動潤滑功能 |
U/V軸行程（mm） | 35/35 |
電極絲定行速度(m/s) | 1--11可調 |
潤滑系統 | 電動式自動潤滑系統 |
控制系統 | AUTOCUT伺服中走絲電腦控制系統 |
控制方式 | 中走絲伺服閉環控制方式 |
控制柜類型 | 立式電腦控制柜 |
機床電器類型 | 標準機床電器 |
工作臺移動脈沖當量（mm） | 0.001 |
脈沖寬度 | 2-128us |
數據轉換 | DXF/ISO |
供電電源 | 三相380V±10% 50Hz±1 % |
機床消耗功率（KVA） | ＜2.0 |
主機凈重量/毛重量（kg） | 1800/2000 |
主機外形尺寸（m） | 1.7X1.3X1.8 |
機床包裝尺寸（m） | 1.9X1.5X2.0 |
控制柜凈重量/毛重量（kg） | 100/130 |
控制柜外形尺寸（m） | 0.60X0.62X1.75 |
控制柜包裝尺寸（m） | 0.70X0.75X1.9 |
工作液箱尺寸（mm） | 450×700×360 |
工作液箱容量 L | 120 |
電氣及控制系統：
可實現X、Y、U、V四軸聯動，進行錐度和異形面加工；
控制系統應操作簡單，安全可靠，并設置安全保護裝置，以防止意外事故對設備造成損壞。
采用專業工業控制主板，保證長期工作的穩定性和可靠性。
標配15"TFT彩色液晶, 滿足2G內存,工業硬盤20G。具備USB接口以太網控制器，支持遠程診斷。
采用工業正版Windows操作系統和正版編程軟件，具有手動和自動編程功能，編程軟件分別安裝在機床控制系統內和PC機內。
操作系統要求：人機交互界面，操作簡單，易學會。
系統內置不同材料的加工條件,可根據材料選擇相應的加工方案
具有文件編輯、修改、復制、查找、替換功能。
具有直線、圓弧、螺旋線插補功能，可進行圖形平移、縮放、旋轉、坐標變換
具有自動加工軌跡檢查功能、后臺編程和程序處理、程序效驗、模擬加工、碰撞預警、自診斷、設備運行監視、故障報警、功能檢測、故障診斷、故障內容、保養提示等功能。
具備電極和工件自動找邊、找中心等加工準備功能。
具備手動放電找正功能。
加工期間可暫停并任意移動機床加工其他零件，完成后機床可快速移動至之前加工未結束的零件的暫停位置繼續加工。
可自動設定和記憶相對零點以及電極位置，方便加工。
設置機床工作區域，在執行加工前系統可檢測程序位置是否超出邊界位置，并自動報警。
