日產1000升糖化系統 發酵罐釀酒設備

史密力維定做1000L糖化系統 啤酒設備 啤酒屋設備
糖化啤酒設備是一種專門用于釀造鮮啤酒的設備。相對于傳統的大型啤酒廠使用的工業化生產線，鮮釀啤酒設備更加小巧、靈活，能夠滿足中小型啤酒廠和酒吧等場所的生產需求

史密力維啤酒設備廠家是一家生產精釀鮮啤生產設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產的啤酒設備有產量100-1000升以上的規格,并可根據客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。一套完整的啤酒設備占地面積小,僅需10-30平米,每升原漿啤酒的成本為1.5元左右.是您開辦小型啤酒廠的選擇.公司擁有一批釀酒 ,可為您提供精釀技術,2019年我們開創精釀啤酒釀造工藝30多個新品,全程釀酒技術支持,并可為您長期提供釀酒師.
史密力維精釀鮮啤1000升糖化系統生產設備包括:
組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種,該設備具有小型化,原始化,精工細做、高質量、高效益、外形豪華大方,彰顯尊貴。

1000L糖化系統 啤酒設備釀造技術設備生產工廠|設備主要特點
1. 靈活性高：鮮釀啤酒設備通常由多個小型設備組成，其中包括磨麥機、發酵罐、灌裝機等。這些設備可以根據生產需求進行自由組合，靈活性高。
2. 生產周期短：相比于傳統的大型啤酒廠，鮮釀啤酒設備的生產周期更短，一般在幾天至幾周之間，能夠更快地滿足市場需求。
3. 品質高：鮮釀啤酒設備釀造出的啤酒品質更高，因為其生產過程更加精細，麥芽的味道更加鮮美，口感更加細膩。
4. 環保節能：鮮釀啤酒設備通常使用的是自然氣體或電力，不會產生大量廢氣和廢水，符合環保要求。

史密力維精釀鮮啤生產設備的特點:
生產不使用任何輔料和添加劑,啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒,整個啤酒生產過程均現場完成,設備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒發酵屬于低溫下層發酵,口味純厚,穩定,口感好,不經任何熱處理,保持了啤酒的營養物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤酒。

精釀鮮啤生產設備的特點:
1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光,外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、整體設備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設備之間的管道采用衛生級連接,拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調,性能穩定,無跑、冒、滴、漏,無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統,清洗方便、 ,無殘留,保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準,所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料,保證出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單,只需一名釀酒人員即可。

日產1000升糖化系統 發酵罐釀酒設備