以下是關(guān)于四葉攪拌槳的雙層玻璃反應(yīng)釜的介紹:
一、結(jié)構(gòu)與特點
1. 雙層玻璃釜體:通常由高硼硅玻璃制成,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和透明度。雙層結(jié)構(gòu)的夾層可通入熱媒(如熱水、熱油)或冷媒(如冷凍液),用于精確控制釜內(nèi)反應(yīng)溫度,使反應(yīng)在設(shè)定的溫度條件下進行。
2. 四葉攪拌槳:一般由聚四氟乙烯(PTFE)材料制成,具有耐腐蝕、耐磨損、不易污染物料等優(yōu)點。四葉攪拌槳的形狀和尺寸設(shè)計合理,能夠在攪拌過程中提供良好的攪拌效果,使物料混合更加均勻,反應(yīng)更加充分。常見的四葉攪拌槳有雙層四葉片等形式,不同的形式適用于不同的反應(yīng)需求和物料特性。
3. 密封系統(tǒng):采用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復(fù)合密封圈、四氟機械陶瓷復(fù)合密封等方式,能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度,有效防止反應(yīng)釜內(nèi)的物料泄漏以及外部空氣的進入,確保反應(yīng)在密封的環(huán)境下進行。
4. 多種接口:設(shè)有攪拌口、備用口 / 氮氣口、溫度計套管口、固體投料口、卸料口等多種接口,方便進行攪拌操作、通入氣體、測量溫度、添加物料以及排出反應(yīng)產(chǎn)物等操作。
二、工作原理
通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的高溫或低溫?zé)崛芤夯蚶鋮s液,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。四葉攪拌槳在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),對釜內(nèi)物料進行攪拌混合,使物料充分接觸和反應(yīng)。在攪拌過程中,四葉攪拌槳能夠產(chǎn)生不同的流場分布,促進物料的循環(huán)和傳質(zhì),提高反應(yīng)效率。同時,根據(jù)反應(yīng)的需求,可以通過真空系統(tǒng)對反應(yīng)釜進行抽真空操作,創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境,有利于一些需要在真空條件下進行的反應(yīng),如減壓蒸餾、真空干燥等。
三、性能優(yōu)勢
1. 良好的混合效果:四葉攪拌槳能夠產(chǎn)生強而均勻的攪拌力,使釜內(nèi)物料在不同的液位和位置都能得到充分的攪拌和混合,有效減少物料的濃度梯度和溫度梯度,提高反應(yīng)的一致性和重復(fù)性,特別適用于高粘度物料的攪拌混合。
2. 精確的溫度控制:結(jié)合高精度的溫度傳感器和先進的溫度控制系統(tǒng),可將釜內(nèi)溫度精確控制在設(shè)定值范圍內(nèi),溫度控制精度高,能夠滿足各種對溫度要求嚴(yán)格的化學(xué)反應(yīng)需求,避免因溫度波動導(dǎo)致的反應(yīng)失控或產(chǎn)物質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。
3. 廣泛的適用性:適用于多種類型的化學(xué)反應(yīng),如合成反應(yīng)、聚合反應(yīng)、酯化反應(yīng)、水解反應(yīng)等,可在恒速、恒溫、常壓或負(fù)壓等不同的條件下進行操作,滿足現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥、新材料合成等領(lǐng)域的多樣化實驗和生產(chǎn)需求。
4. 便于觀察和操作:高硼硅玻璃釜體具有良好的透明度,實驗人員可以直接觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)過程,如物料的狀態(tài)變化、顏色變化等,便于及時掌握反應(yīng)進展情況并進行相應(yīng)的操作調(diào)整。此外,設(shè)備的操作面板通常設(shè)計簡潔明了,配有數(shù)字顯示屏和操作按鈕,方便實驗人員進行參數(shù)設(shè)置和操作控制。