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2024
09-09

探索GTS激光跟蹤儀：如何實現大空間尺度的微米級測量？
GTS激光跟蹤儀USMN聯合組網應用——精確到微米的大空間尺度測量1.背景：突破單站式測量精度的局限當前，對于激光跟蹤儀的大尺寸測量應用，普遍采用單臺作業或多站位轉站測量的模式。然而，單站式激光跟蹤儀的空間測量精度為15μm+6μm/m，隨著測量范圍越大，其測量不確定度越大，跟蹤儀的測角精度對空間測量精度的影響較大。例如測量半徑10m,空間測量精度為75um，對某些高精度、大范圍應用場景是不夠的。在此背景下，行業需要引入更為先進的技術手段，以突破現有測量技術的局限，實現測量精度和效率的提升。圖1
2024
08-28

“軟件即儀器”——全新架構 Xtreme Vision顯微測量軟件平臺
“軟件即儀器”，工業測量軟件較為復雜，涵蓋了軟件架構、信號處理、圖像處理、數值計算、空間幾何、三維建模、3D渲染、并行計算、人機交互等多種交叉軟學科，是測量儀器系統極為重要的組成部分，中圖儀器一直致力于自主化工業測量軟件的開發和應用。XtremeVision顯微測量軟件是中圖儀器為SuperView系列光學3D表面輪廓儀、VT系列共聚焦顯微鏡打造的一款功能強大的微觀形貌測量分析平臺,廣泛應用于對器件表面質量要求高的光學加工、半導體制造與封裝、超精密加工、3C產業鏈、航空航天、國防工業以及科學研究
2024
08-28

機床性能優化：校準補償系統在故障診斷與預防性維護的應用
激光干涉儀和機床測頭是機床校準補償系統中的關鍵組件，它們在確保機床精度和性能方面發揮著重要作用。激光干涉儀是一種高精度測量設備，采用邁克爾遜干涉原理進行線性測量，可以測量機床的線性定位精度、重復定位精度、反向間隙等。它通過高精度的環境補償模塊，能夠自動補償激光波長和材料特性，從而確保測量結果的準確性。此外，激光干涉儀還能夠進行角度、直線度、垂直度、平行度、平面度等幾何參數的測量，以及動態測量和分析，為機床的校準和性能檢測提供全面的數據支持。圖為數控工具磨床旋轉軸B軸/C軸定位以及重復定位精度檢測
2024
08-27

無線球桿儀在機床性能評估中的數據分析與反饋
無線球桿儀通過內置的傳感器和無線通信技術，實時采集球桿的揮桿數據。這些數據包括揮桿速度、角度、路徑等信息。在機床測試中，可以用來測量機床的運動參數、檢測機床的性能問題等。無線球桿儀在機床測試中的數據分析：1.實時數據采集與反饋：能夠實時采集機床的運動數據，并將數據反饋到分析系統。這種實時反饋可以幫助操作人員立即了解機床狀態，及時調整操作以減少誤差。2.誤差分析：通過對采集到的數據進行分析，可以識別機床的運動誤差類型和原因。球桿儀提供的數據可以用于創建誤差模型，幫助預測和補償誤差，從而提高機床的加
2024
08-26

復雜工件的高效測量方案：自動化三坐標測量與影像測量技術集成
在現代制造業的快速發展中，復雜工件的精密測量成為了質量控制的關鍵。隨著工業4.0的推進，自動化技術與精密測量設備的結合，為生產效率和產品質量的提升提供了新的解決方案。全自動化三坐標測量站全自動化三坐標測量站的核心設備三坐標測量機通過探針在X、Y、Z三個坐標軸上的精確移動，實現物體幾何尺寸和形狀的微米級測量精度。中圖儀器的三坐標測量機，配備高精度傳感器和先進控制系統，確保了測量的準確性和重復性。通過提高測量效率、節約人力成本、確保數據準確性和可追溯性，以及適應多品種小批量生產，為現代制造業提供了顯
2024
08-26

精密制造新篇章：三坐標測量機綠色轉型下的高精度測量
在當今快速發展的工業制造領域，精度和效率是企業競爭力的關鍵。隨著全球經濟的逐步復蘇和數字化轉型的推進，制造業對于高精度測量設備的需求日益增長。在這樣的背景下，"三坐標測量機"作為精密測量的代表，其重要性愈發凸顯。而"豐富產品線搭配"則為企業提供了多樣化的選擇，以適應不同場景和需求。此外，隨著全球對于可持續發展和環保的重視，綠色制造成為新的工業趨勢。在這一背景下，三坐標測量機不僅需要提供高精度的測量，還需要在設計和制造過程中考慮到能效和環境影響。豐富的產品線搭配，可以為企業提供多種選擇，滿足不同規
2024
08-16

激光跟蹤儀：提升大型龍門機床裝調精度及效率
大型龍門機床是飛機、船舶、核電、重型裝備的重要加工設備。機床的加工精度直接取決于其機床導軌的幾何精度。在幾何精度檢測中，直線度、垂直度和水平度的傳統檢測方法不能一站式解決，比較費時費力，且數據也不能統一式管理。傳統檢測方法機床導軌的直線度檢測方法通常采用拉表法、自準直儀檢測法或水平儀檢測法。拉表法測量導軌直線度自準直儀測量導軌直線度機床導軌的垂直度檢測方法采用大理石直角尺檢測法。大理石直角尺測量導軌垂直度機床床身的水平度檢測方法采用水平儀檢測法。水平儀測量機床床身水平隨著大型龍門機床尺寸越做越大
2024
08-15

中圖激光干涉儀SJ6000，精密測量的新高度
在精密工程制造領域，對設備性能的要求日益嚴苛，而國產激光干涉儀SJ6000以其優秀的功能特點，滿足了高精度測量的市場需求。以下是對SJ6000國產激光干涉儀功能特點的詳細介紹。1.高精度測量核心：SJ6000激光干涉儀采用進口高穩頻氦氖激光器和激光雙縱模熱穩頻技術，結合高精度環境補償模塊，實現了納米級分辨率的測量精度。這種技術的應用，顯著減少了溫度、空氣壓力、相對濕度以及材料溫度等環境因素對測量結果的影響。2.多功能檢測能力：該干涉儀不僅能夠測量線性、角度、直線度和垂直度等幾何量，還能夠對數控機
2024
08-15

機床測頭助力塑膠模具自動化生產
在現代制造業中，塑膠產品已經成為我們日常生活中的重要部分。為了滿足日益增長的市場需求，塑膠模具生產領域也在不斷發展和創新。其中，自動化生產技術的應用成為了提升生產效率和產品質量的關鍵。作為在線檢測的重要工具，機床測頭在塑膠模具自動化生產過程中發揮著非常重要的作用。下面通過一個實際案例來了解中圖儀器機床測頭在塑膠模具自動化生產過程中的具體應用。客戶背景浙江某公司專業生產各類美妝產品塑膠模具，現場使用多臺日本牧野中型立式加工中心，MAKINO專家5和專家6數控系統、直線導軌式機器人加零點定位工裝夾具
2024
08-12

高速指示表全自動檢定儀的選型指南
在現代工業生產中，高速指示表（又稱高速表或頻率計）的精確測量對確保設備的正常運行和產品質量至關重要。為了確保這些設備的測量準確性，定期的檢定是不可少的。高速指示表全自動檢定儀作為進行這一檢定過程的關鍵設備，其選型直接影響檢定效率與準確性。高速指示表全自動檢定儀通常包括信號生成、信號處理和結果分析三個核心部分。設備通過生成標準信號，輸入被檢表中，然后對其響應進行記錄與分析，輸出檢定結果。設備的自動化程度決定了其檢定的精準性和效率。是一種能夠自動完成設備檢定全過程的儀器，其主要功能包括自檢、校準、數
2024
07-30

精準定位，激光領航——激光跟蹤儀助力服務機器人性能提升
隨著人工智能和機器人技術的快速發展，服務機器人在各行各業得到了廣泛應用，服務機器人能夠自主完成各種服務任務，如導航、搬運、清潔等，為保證服務機器人能夠準確、高效地完成任務，對其進行全面的性能測試至關重要，其中，目標定位性能的測試尤為關鍵。在國家標準GB/T38124《服務機器人性能測試方法》中，對服務機器人的定位導航性能檢測項目定義時，明確提出“測試設備可以是視覺跟蹤系統、激光追蹤儀等。”激光跟蹤儀作為大范圍（最大測量半徑80米）、高精度空間測量儀器（15um+6um/m）的代表，性能滿足該項測
2024
07-30

閃測儀、影像儀與三坐標聯合打造高效測量工作站
在當今快速發展的工業生產中，對產品尺寸的精確檢測是確保質量的關鍵步驟。隨著產品復雜性的增加和市場需求的多變，快速完成大量尺寸檢測工作變得尤為重要。如何快速完成大量的尺寸檢測工作？1、引入現代精密測量設備閃測儀：一鍵式快速精準測量閃測儀通過雙遠心高分辨率光學鏡頭和高精度圖像分析算法，實現了一鍵式快速精準測量。在CNC模式下，操作者只需按下啟動鍵，儀器即可自動完成定位、匹配、測量和報表生成，提升了測量效率。影像儀：多功能的精密測量解決方案Novator系列影像儀結合了傳統影像測量與激光測量掃描技術，
2024
07-26

如何精確測量產品外輪廓尺寸：影像儀、三坐標、閃測儀的綜合應用
在現代制造業中，產品尺寸的精確測量是保證產品質量和性能的關鍵。隨著技術的發展，各種高精度測量設備被廣泛應用于工業生產中，其中包括影像儀、三坐標測量機和閃測儀。影像儀：高精度的2.5D和3D測量影像儀，如Novator系列，是一種結合了傳統影像測量與激光掃描技術的高精度測量設備。它能夠實現2.5D和3D復合測量，特別適合于復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置的測量。Novator系列影像儀采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。其優勢在于能夠適應多種復雜工件表面，通過可更換
2024
07-25

測針輪廓儀的安裝流程
測針輪廓儀通過精確地描繪零件表面的輪廓，為制造過程提供了關鍵的尺寸和形狀信息，確保產品質量滿足嚴格的規格要求。然而，如同所有高精度設備一樣，其有效性能依賴于其安裝的準確性和專業性。它是通過接觸或非接觸方式掃描工件表面，從而獲取微觀輪廓和宏觀形狀的數據。這種儀器廣泛應用于機械加工、汽車、航空以及模具制造等行業，用于檢測零件的平面度、圓度、粗糙度等各種參數。因此，確保其正確安裝對于保障測量精度至關重要。安裝前的準備工作是確保安裝成功的基礎。首先，操作者需要熟悉測用戶手冊，了解設備的技術規格和安裝要求
2024
07-16

三維表面輪廓儀的應用領域介紹
在精密工程、材料科學以及生物醫學等領域，對物體表面進行精確的三維測量和分析是至關重要的。傳統的二維測量技術難以提供表面信息，而三維表面輪廓儀以其高精度和高分辨率的特點，成為現代科學研究和工業質量控制中的工具。工作原理：三維表面輪廓儀通過掃描探針或光學系統在物體表面上移動，測量表面上各點的相對高度，從而獲得表面的三維形貌數據。根據測量原理的不同，可以分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式輪廓儀通過探針直接接觸被測物體表面，通過檢測探針的垂直位移來獲得表面輪廓信息。而非接觸式輪廓儀，如基于光學或激光的測量
2024
07-12

納米級材料尺寸測量：從微觀到宏觀，納米精度，中圖智造
納米級材料尺寸如何測量？在納米科技的浪潮中，材料尺寸的精確測量成為了科研和工業應用的關鍵。納米級材料因其物理化學特性，在電子、醫藥、能源等多個領域展現出廣泛的應用前景。然而，如何準確測量這些材料的尺寸，尤其是當尺寸達到納米級別時，對技術提出了高要求。中圖儀器作為一家專注于3D測量技術的高新技術企業，在這方面取得了顯著的成就。創新驅動技術中圖儀器專注于精密儀器研發、制造和銷售，服務于顯微尺寸、常規尺寸和大尺寸等工業制造過程中的各種測量需求。在納米顯微測量領域，基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精
2024
07-12

科技創新！國產自主三坐標測量機推動產業高質量發展
科技創新是實現高質量發展的核心，是中國式現代化進程的關鍵驅動力。通過科技創新培育新動能，從而推動產業結構優化升級，促進經濟從高速增長向高質量發展轉變。科技創新：提升核心競爭力精密幾何測量儀器作為科技創新的一個具體領域，一定程度上決定了制造的高度和科學研究的深度。它對于提升工業制造水平、推動精密制造和智能制造具有重要意義。中國在這一領域的突破，不僅能夠提高產品質量，降低生產成本，還能夠在全球市場中占據有利地位。精密幾何測量儀器：高質量發展的體現中國式現代化強調在全球化背景下，結合中國特色的社會主義
2024
07-09

納米級材料尺寸如何測量？
在納米顯微測量領域，中圖儀器基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術、共聚焦測量等技術積累，推出了具有自主知識產權的白光干涉儀（Z向分辨率可高達0.1納米）和共聚焦顯微鏡，廣泛應用于半導體、3C電子、高校科研等行業領域。從納米到宏觀，產品解決方案全面覆蓋，滿足多樣化需求：1、光學3D表面輪廓儀SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀利用白光干涉技術，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量。典型應用：2、共聚焦顯微鏡VT6000系列共聚焦顯微
2024
07-09

激光干涉儀可以完成哪些測量：SJ6000的全面應用解析
在制造領域，精度是衡量產品質量的關鍵指標之一。激光干涉儀作為一項高精度測量技術，其應用廣泛，對于提升產品制造精度具有重要意義。線性測量：精確定位的基礎SJ6000激光干涉儀采用邁克爾遜干涉原理，實現線性測量。該原理通過激光束的分光與反射，形成干涉條紋，進而測量物體的位移。線性測量的應用包括機床、三坐標測量機等設備的定位精度、重復定位精度以及反向間隙的測量與分析。角度測量：轉動精度的守護者角度測量是激光干涉儀的另一項重要功能。通過測量反射光的光程差，干涉儀能夠精確地得出角度值。這項技術廣泛應用于測
2024
07-09

如何提升粗糙度儀的測量精度
隨著現代工業的發展，產品加工精度和表面質量要求日益提高。零件表面的粗糙度不僅直接影響其外觀質量，更對產品的性能產生深遠影響，如摩擦磨損、工作精度、配合性質、疲勞強度、耐腐蝕性、密封性和潤滑性等。因此，提升粗糙度儀的測量精度對于確保產品質量和性能至關重要。以下結合SJ325便攜式粗糙度儀的特點，探討如何提升粗糙度儀的測量精度。一、選用高精度測量系統SJ325便攜式粗糙度儀選用電感測量系統，這種系統具有高靈敏度和高測量精度的特點。電感測量系統通過測量被測表面與測針之間的電感變化來反映表面粗糙度，其測

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