【儀表網 行業標準】近日，由全國城市工業品貿易中心聯合會歸口管理，恒華源化工設備(武漢)有限公司等相關單位共同起草的《單孔炭化室智能穩壓控制裝置》團體標準已完成征求意見稿，現面向社會各界公開征求意見，時間截止到2023年5月12日。(反饋至biaozhun@ceun.org)
本文件規定了單孔炭化室智能穩壓控制裝置的術語和定義、裝置構成、技術原理及流程、要求、現場調試。本文件適用于單孔炭化室智能穩壓控制裝置的組裝與調試。
控制裝置由硬件系統和軟件系統構成，硬件系統包括：機械執行裝置；單調控制箱；現場檢測控制設備；PLC 高端冗余控制系統；軟件系統包括：裝煤工藝軟件；動態結焦工藝軟件；推焦工藝軟件；大車聯動工藝軟件；輔助工藝軟件；HMI 操作界面；設備故障監控軟件。
控制裝置性能要求如下:應能保證焦爐炭化室內部在結焦全周期內始終保持微正壓狀態;應保證焦爐炭化室底部壓力穩定在+5Pa～+50Pa 的范圍內;應保證每段集氣管對應的多個炭化室可在不同工藝狀態下生產;應與二級管理系統實現管理信息化。應能實現以下控制方式：現場手動方式；遠程手動方式；遠程自動方式；全自動方式。
機械裝置在橋管與集氣管之間安裝一個機械液位水封調節裝置,通過低壓循環氨水噴灑系統對荒煤氣除塵降溫的同時，氨水在漏斗杯中聚集，形成液位，機械調節裝置中的活塞執行機構上下動作，控制液位的高低。從而控制荒煤氣導出通道槽型管槽齒的通道截面積，由于液位線性控制，能精確控制炭化室壓力。系統集成了集氣管壓力優化控制，使得每孔炭化室壓力控制更加均衡穩定。
當選擇炭化室壓力控制系統為自動方式下,系統為全自動順控,在沒有故障情況下,不需人為干預，系統主要完成以下三個過程:
——裝煤控制:裝煤車螺旋給料機分別對4個裝煤孔延時分段加煤，能根據裝煤的不同階段自動給出活塞的位置，保證裝煤孔壓力始終在±50Pa范圍內，最大限度地確保裝煤孔周圍微負壓狀態，既不抽入空氣又不使煙塵逸出;
——結焦控制:通過用戶提供的煤樣做模擬實驗，煤樣隨結焦時間的不同而產生的荒煤氣流量曲線來計算炭化室壓力調節設定值，根據流量曲線將一個完整的結焦周期分為若干個調節階段，以保持炭化室底部的微正壓5Pa~10Pa，在結焦過程中根據固定周期自動打開氨水快速注水閥，切換活塞在一定行程快速運動，使大量氨水不斷沖刷和清洗活塞機構上的雜質，使其不能累積粘連，始終處于靈活干凈狀態，從而有效地保障機械裝置系統的長期有效調節;
——推焦控制:系統接收到請求推焦信號后，自動順控機械裝置、快注氨水閥、管蓋氣缸聯動，橋管形成封閉狀態，確保煤氣通道被氨水水封阻斷，上升管蓋打開，聯鎖推焦車自動推焦。
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