粉末活性炭投加裝置-污水除異味設備粉末活性炭易揚塵，屬易燃易爆產品，需有設備將其與水攪拌成漿狀液體，然后經計量設備投加入規定的投加點。由于粉末活性炭投加的勞動強度大，工作環境差，外大多采用封閉系統，自動化程度較高（我也有該類設備引進）。此外，內也已開發了較為簡便可行的解決揚塵的投加系統，從投加方式看，可分為濕式投加和干式投加。

粉末活性炭投加裝置-污水除異味設備

系統配置
1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

濕式投加裝置

所謂濕式投加是先將粉末炭投加于專門的攪拌池或攪拌容器中，攪拌均勻后通過泵或重力自流到加注點上，是目前各水廠的常見做法。

   1) 為防止拆包投加粉末活性炭時產生粉塵飛揚，采用了負壓投料，投料前先啟動風機，使炭漿池內水面以上空間形成負壓。從投料口投加粉炭時，揚起的活性炭粉塵經池內上沿被吸入粉塵洗滌裝置。同時打開洗滌塔進水閥門，洗滌后的廢氣可再經噴射淋洗排放大氣，洗滌后的炭液回流到炭漿池中，將粉末炭回收；

   2) 投料前先在炭漿池內灌水，用人工搬運或起重設備吊裝粉末性炭袋包，從投料口投放入漿池內的刀架上，架上的割刀自行割包卸料。啟動攪拌機機械連續攪拌成均勻濃漿，然后加水稀釋繼續攪拌成要求濃度的炭液備用。該投加系統設備較多，但具有炭粉回收效率高、排出氣體含炭塵少、周圍與工作環境良好的優點。