聯系電話
南京諾金高速分析儀器廠
初級會員·8年
-
等溫淬火球墨鑄鐵具有高的拉伸強度，屈服強度，同時又具有良好的伸長率。這是由其特殊的顯微組織決定的。從奧氏體的等溫轉變反應過程來講，等溫淬火球墨鑄鐵中的奧氏體有未反應的奧氏體，未充分反應的介穩定奧氏體和充分反應的穩定奧氏體。在等溫轉變過程中未參加反應的奧氏體，其特征是含碳量為奧氏體化時的含量，沒有發生變化。未反應的奧氏體多存在于或接近于共晶晶粒邊界區域。未充分反應的介穩定奧氏體其含碳量為1.2%-1.6%，這個含碳量的奧氏體在室溫下是穩定的，但力學上仍不穩定。在受力時，仍會轉變為馬氏體。另外當溫度
-
1.反偏析元素硅：Si偏析于奧氏體晶內并富集在石墨球附近，擴大該處奧氏體的共析轉化溫度區間、促使鐵素體形成。所以普通球墨鑄鐵（非合金球墨鑄鐵）的鑄態組織大多數由鑲有鐵素體邊的石墨球+珠光體組成（俗稱牛眼組織）。牛眼組織能阻止來自球墨表面的裂紋擴展，提高球墨鑄鐵動載荷下的抗力。然而，Si在奧氏體內的固溶強化會引起晶格扭曲，阻礙超彈性應力作用下的滑移，當Si不均與分布嚴重時，這種阻礙變得十分突出。此外，硅在石墨球旁的富集使固相轉化時易促使析出二次石墨。由于在硅高的區域有高的共析轉化溫度，故奧氏體固相
-
對消失模生產低碳鋼鑄鋼件時，各種可能造成含碳量超標的原因分析歸納總結后，對消失模生產低碳鋼鑄鋼件的生產工藝技術參數設計進行修改調整，營造出一個合理可靠的低碳鋼鑄鋼件澆注工藝技術條件設置系統的生產運行模式，從而保證采用消失模生產合格的低碳鋼鑄鋼件產品的技術要求。在調整消失模生產低碳鋼鑄鋼件的生產操作控制工藝技術參數設置時，特別要注意以下幾個要點：1、在模樣中添加阻燃劑，從而阻止模樣高溫時的裂解燃燒，使它不產生或少產生含碳的固態產物。如加入阻燃劑0.5%～3%氯化石蠟、三磷酸鹽、五溴二苯醚、三氧化二
-
造成鑄件含碳量超標的原因主要有以下幾點1、鑄件的模樣材料選擇不合理。在鑄件白模模樣材料的選擇中，一是含碳量高；二是白模密度太高。從而造成鑄件模樣在澆注過程中的熱分解時含碳量高，使鑄件在澆注充型過程中液相及霧狀游離碳含量高，造成鑄鋼件的滲碳機率增大。2、選擇含碳量低的泡沫塑料或預發珠粒制作鑄件模樣。目前國內生產的聚苯乙烯泡塑EPS含碳量為92%；苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚樹脂STMMAC含碳量為69.6%；可發性聚甲基丙烯酸甲酯EPMMA，含碳量為60.0%；用EPS材質制作鑄件模具將使鑄件在澆注過
-
1、鐵水原因鐵水原因包括化學成分、熔煉質量和原材料遺傳性等。首先，鐵水化學成分的原因。是指產品的化學成分超出規定的標準范圍內，常規元素如碳、硅量過低、綜合碳當量低于正常的4.3%（如碳量小于3.3%、初硅量小于1.2%等）；另外，錳含量過高，錳量大于0.4%。使石墨化元素含量低，而反石墨化元素含量高，造成石墨的析出能力很低，凝固結晶過程中形成大量的滲碳體；從而提高了鑄件硬度。同時，灰鑄鐵中Pb或Bi的質量分數時，會激烈增加灰鑄鐵的白口傾向；極少量的Bi和Te能顯著提高灰鑄鐵的白口傾向。其次，鐵水
-
熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經過干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。模料-壓蠟模-組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優點如下：1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復雜的鑄件，一般精度可達5~7級，粗糙度達兩Ra25-6.3μm；2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件
-
感應淬火件的變形有很多形式，如軸、條板的彎曲、孔的脹大、縮小或出現錐度，盤狀件的撓曲，滾珠絲杠螺距的伸縮，但齒淬火節距累計誤差等。（1）細長軸件的彎曲畸變，掃描淬火細長軸件時發生畸變，解決方法如下：1）放松上頂尖，用彈簧頂尖，氣動頂尖或一端可自由伸長，消除工件加熱伸長時產生的阻力。2）增加校正輥，當感應器通過時能自動讓開，其作用與車床中心架相似。3）要使有效圈、噴液器盡可能與工件同心，則加熱溫度與冷卻速度在圓周上是均勻的，產生的彎曲也會減少。（2）條板狀工件的彎曲畸變，單面淬火時常發生凹陷形畸變
-
滲碳只能改變零件表面的化學成分，要使零件獲得外硬內韌的性能，滲碳熱處理后還必須進行淬火加低溫回火，來改善鋼的強韌性和穩定零件的尺寸。根據工件的成分、形狀和力學性能等，滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1、直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點：滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上；滲碳層中無明顯的網狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2、預冷直接淬火+低溫回火預冷的目的是減小零件變形，使表面的殘余奧氏體因碳化
