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1、選擇適宜的鑄造用泡沫塑料：減少聚苯乙烯的液態產物的主要途徑有兩個：一是，改善模樣材料的氣化條件(如提高澆注速度和溫度、提高鑄型的透氣性等)，促使其充分氣化；二是，根據鑄造合金的種類、鑄件形狀以及型砂的特點，選用密度低的鑄造用泡沫塑料作模型材料，以保證泡沫塑料的殘渣少、煙霧少、氣化速度快，并可盡量減少泡沫塑料與金屬液接觸時焦油狀液體殘渣和固相分解產物的生成，從而有利于改善鑄件的品質。2、提高澆注溫度和澆注速度：合理選擇澆注溫度對鑄件缺陷控制有很大的作用。在高溫情況下用較低的速度澆注有利于鑄件至
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模樣材料的影響：流動的金屬液在加熱模樣時，泡沫塑料的氣化和分解是不*的，總有一部分材料處于液態。即使在足夠高的溫度條件下，模樣材料*氣化的時間也總是超過金屬液的充型時間。這些殘存的液態模樣材料可能積聚于金屬液面上或緊貼于型壁上，在不利的工藝條件下，易形成不同的鑄件缺陷。由此可見，模樣材料是產生或影響鑄鐵皺皮缺陷的主要因素。泡沫塑料的液態(或固態)高溫分解產物愈少，產生缺陷的可能性出就愈小。合金的影響：從生產中發現，鑄鋼、鑄鋁等表面質量較好，無皺皮缺陷；可鍛鑄鐵較灰鑄鐵缺陷少；高牌號鑄鐵較低牌號鑄
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高鉻鑄鐵中的硅既是常存元素，也可視為合金元素。常存硅元素在高鉻鑄鐵中的作用有以下兩方面：①溶于固相中，對基體產生固溶強化作用。這種固溶強化作用強于錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等。硅能顯著提高奧氏體及其轉變產物的彈性極限、屈服強度、屈服比、疲勞強度。這些強度性質的改善，有助于提高材料的抗磨能力。②與鉻與錳相比，硅與氧有較大親和力。在熔煉過程中，硅有良好脫氧能力，能防止鐵水氧化。特別是它保護鐵水中含量很高的鉻元素，避免鉻過量氧化燒損。作為合金元素的硅在高鉻鑄鐵中的作用有：①固溶于γ-Fe中的硅，能減少鉻和
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厚壁球墨鑄鐵件應選擇共晶或稍過共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情況下，適當提高碳當量可以增加石墨的共晶膨脹量，有利于鑄件補縮，還有助于增加石墨球數，減少碎塊狀石墨和其他異型石墨。過共晶成分鐵水出現石墨漂浮的臨界值是CE=4.4%，超過此值，石墨漂浮明顯增多。硅含量影響碎塊石墨生成或蠕蟲狀石墨聚集。適當降低硅含量，可減少厚斷面中碎塊狀石墨體積分數?？ㄈ热说脑囼灡砻鳎敼韬啃∮?%時，碎塊狀石墨將顯著減少。錳對珠光體體積分數和晶間碳化物的析出有顯著影響。對于厚壁鐵素體基體球墨鑄鐵，錳含量一般不宜超
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奧氏體是鋼材在高溫時的一種組織，冷卻到室溫后，奧氏體組織發生了轉變，如何在室溫下條件下，對原奧氏體的晶粒度進行測定？今天我們就奧氏體晶粒度的測定方法詳細的為大家介紹一下。1、滲碳法滲碳法適用于測定滲碳鋼的奧氏體晶粒度。具體步驟是，首先將試樣裝入盛有滲碳劑的容器中，送入爐中加熱到930±10℃，并保溫6h，使試樣上有1mm以上的滲碳層，并使其表層具有過共析成分。然后進行緩冷，緩冷到足以在滲碳層的過共析區的奧氏體晶界上析出滲碳體網。試樣冷卻后經磨制和腐蝕，顯示出過共析區奧氏體晶粒形貌。供進行晶粒度檢
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1、控制鑄造工藝因素在前期的研究中，得出隨著固化劑苯磺酸用量的增加、再生砂含量的增加、澆注溫度的增加、局部越過熱等，表面球化衰退層厚度增加，因此在實際生產中可以通過控制這些鑄造工藝因素來減小表面球化衰退層厚度。在樹脂砂造型過程中，通過控制使用較低的固化劑苯磺酸用量（0.35%），較低的再生砂含量（0.33%），較低的澆注溫度（1360℃），以及防止局部過熱等鑄造工藝措施，可使表面球化衰退層厚度控制在0.2mm以內，可以看出表面球化衰退層厚度比車間正常生產的球鐵試樣表面球化衰退層厚度減少很多?？刂?/div>1、球化過程鎂殘余量過高，容易產生白口，所以鎂的量只要能球化效果就可以。通過實驗測量鎂的殘留量，從而確定球化劑的加入量應控制在鐵液質量的1.4％-1.6％。球化包要提前進行500～600℃的預熱，然后將球化劑埋入堤壩的一側，覆蓋上0.2％的孕育劑。為了防止球化反應過早的發生，再在孕育劑上面覆蓋鐵屑和硅鋼片，蓋上球鐵蓋板壓實。鐵液溫度過高，增加鎂的熔煉損耗和蒸發。鐵液溫度過低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收。鐵液控制在1450-1460℃出爐，加入,0.5％-0.6％的孕育劑出爐孕育，為防止球化反應過碳在鐵水中的活度是影響鑄鐵凝固組織的重要因素。白口鑄鐵的碳當量較低。在碳活度度低的鐵水中,碳原子活動能力差,在鐵水中擴散速率低,移位量(特別是鐵原子)很小,鐵水結晶過冷度大于灰鑄鐵。與石墨的形成比較,石墨含碳量接近100%,形成石墨需要碳原子和鐵原子做較大的遷移,特別是鐵原子在結晶過程中的擴散速率和自擴散量是碳、鐵原子進行點陣重組、形成新相的控制性因素。如果鐵水碳活度低,鐵原子的擴散運動受阻或進行緩慢以致不能為構成石墨晶體提供足夠的空位,則鐵、碳原子傾向于發生即位反應(化合)生成含碳量為6.67
- 主營產品： 光譜儀,紅外碳硫分析儀,元素分析儀,鐵水碳硅分析儀,鋼鐵五大 ...
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