90L雙層不銹鋼反應釜是一種常用于化工、制藥、食品、生物等領域的反應設備,主要用于需要控溫的混合、反應、萃取等工藝。
一、結構特點
1.雙層設計:內層為反應容器(接觸物料),外層為夾套,可通入加熱/冷卻介質(如蒸汽、水、導熱油),實現精準控溫。
2.材質:通常采用304或316L不銹鋼,耐腐蝕性強,符合GMP等衛生標準。
3.攪拌系統:配備可調速攪拌槳(錨式、框式、槳式等),通過電機或磁力耦合驅動,確保物料均勻混合。
4.密封方式:機械密封或填料密封,防止泄漏。
5.附件:溫度計、壓力表、安全閥、進出料口、取樣閥等。
二、技術參數
1.容積:90L(有效容積,實際總容積更大)。
2.工作壓力:常壓至負壓(部分可定制加壓型)。
3.工作溫度:-20℃~200℃(取決于夾套介質)。
4.攪拌轉速:0~800rpm(可定制高速分散)。
5.加熱/冷卻介質:蒸汽、水、熱油、冷凍液等。
6.表面拋光:鏡面拋光(Ra≤0.4μm)可選,適用于高潔凈要求場景。
三、應用領域
1.化工行業:合成反應、聚合反應、催化劑評價等。
2.制藥行業:原料藥生產、混合、結晶、萃取。
3.食品行業:調味品調配、食品添加劑合成。
4.實驗室研發:小批量工藝驗證或中試放大。
四、選型注意事項
1.工藝需求:明確反應類型(放熱/吸熱)、溫度范圍、壓力要求。
2.材質選擇:根據介質腐蝕性選擇不銹鋼型號(如316L耐氯離子更好)。
3.攪拌形式:根據物料粘度選擇槳型(高粘度需錨式,低粘度可用渦輪式)。
4.自動化程度:是否需要PLC控制、遠程監控、數據記錄等功能。
5.認證要求:如ASME、CE、GB等標準,需提前確認。
五、維護與使用建議
1.定期清洗:避免物料殘留腐蝕設備。
2.檢查密封:防止泄漏導致安全隱患。
3.校準儀表:確保溫度、壓力顯示準確。
4.培訓操作員:規范操作流程,延長設備壽命。